影響分子蒸餾分離的因素你知道有哪些么?下面讓我們一起來了解一下吧。
 

　　影響分子蒸餾分離的因素：
 

　　1、壓力：
 

　　蒸餾溫度一定時，壓力越小(真空度越高)，物料沸點越低，分子平均自由程越大，輕分子從蒸發(fā)面到冷凝的阻力越小表面，分離效果更好。
 

　　2.溫度：
 

　　最佳蒸發(fā)溫度。
 

　　3. 被蒸餾物質(zhì)的性質(zhì)：
 

　　相對揮發(fā)度越大，即待分離的輕質(zhì)組分和重質(zhì)組分的蒸氣壓之比越大，兩者的分離就越容易。
 

　　4、蒸發(fā)液膜的覆蓋面積、厚度和均勻度：
 

　　蒸發(fā)液膜越薄越均勻，覆蓋面積越大，蒸餾效果越好。
 

　　5、送料速度：
 

　　進料時流速過快，待分離組分在蒸發(fā)前就流到蒸發(fā)面底部，達不到分離效果。物料流速過慢，影響分離效率。
 

　　6、承載劑的使用：
 

　　載體劑要求沸點高，對物料溶解性好，不與物料發(fā)生化學反應，易于分離。
 

　　7、材料中的雜質(zhì)：
 

　　物料中的雜質(zhì)會影響分子蒸餾的分離效率，必要時可使用離心機進行預處理。
 

　　影響分子蒸餾過程的因素
 

　　分子蒸餾是一種安全的分離方法，可用于提純熱穩(wěn)定性差的分子和低揮發(fā)性和高沸點的相關(guān)化合物。分子蒸餾的蒸餾工藝步驟：
 

　　1、分子從液相主體向蒸發(fā)面擴散：液相中的擴散速率是控制分子蒸餾速率的主要因素，因此應盡可能減小液層厚度，使應加強液層的流動。
 

　　2、液層表面分子自由蒸發(fā)：蒸發(fā)速率隨溫度升高而增加，但分離因子有時隨溫度升高而降低。因此，加工材料的熱穩(wěn)定性應該是前提。 ，選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
 

　　3、分子從蒸發(fā)面飛向冷凝面：蒸汽分子在從蒸發(fā)面飛向冷凝面的過程中，可能會相互碰撞，也可能與殘留在兩個表面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子比空氣分子重得多，而且大部分運動方向相同，它們的碰撞對飛行方向和蒸發(fā)速度影響不大。殘留氣體分子在兩側(cè)之間處于無序的熱運動狀態(tài)，因此殘留氣體分子的數(shù)量是影響飛行方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
 

　　4、分子在凝結(jié)面上凝結(jié)：只要冷熱面之間有足夠的溫差(一般為70~100℃)，且凝結(jié)面呈合理光滑的形式，則認為冷凝步驟可在瞬間完成。