VTA短程分子蒸餾的優(yōu)點：

-       高湍流，被刮成的膜始終保持高湍流的狀態(tài)，增加了質(zhì)量和熱量的傳遞。

-       物料停留時間很短，只有幾十秒，降低了產(chǎn)品的熱應力

-       一步蒸餾，無需循環(huán)

-       薄膜很薄，無靜液面壓力的影響

-       多種刮膜系統(tǒng)可選，為處理高粘度物料提供了可能。

-       低操作壓：低達0.001mbar(0.1Pa)的操作壓力可大大降低物料的沸點，提供最溫和的熱分離方法

VK125-15 短程分子蒸餾是VTA經(jīng)典的一款產(chǎn)品，VTA在德國的中試車間也是采用了此款型號作為中試設備為客戶提供中試工藝服務。單級VK125-15的占地面積為長2.5米寬1.5米高3米，對安裝的空間沒有特別要求。更重要的是，這款設備的維護工作非常簡便，不需要頂部的吊裝工具即可完成轉(zhuǎn)子的拆裝工作，對于需要經(jīng)常對設備進行操作和維護的情況是非常適合的。

VTA提供撬裝交鑰匙裝置，設備*在VTA的工廠內(nèi)組裝完畢并進行測試，設備將整體發(fā)到客戶現(xiàn)場，客戶只需連接電源和基本的公用工程即可開始生產(chǎn)工作。大大節(jié)約在現(xiàn)場的安裝和調(diào)試時間。

連續(xù)化操作處理，每小時的處理能力能夠達到約20公斤每小時，每天可處理的量將很可觀。VK125-15對于工業(yè)化放大具有良好的線性比例，能夠為工業(yè)化設備的選型提供重要參數(shù)。

由于采用了VTA高精度的進料和出料齒輪泵，出料時不需要任何緩沖罐，即可在高真空下直接出料，而且可以精確地計算輕重組分蒸餾比例。

所有與物料接觸的部位均為可加熱式設計，沒有加熱死角，可以處理熔點高達180℃的物料，同時也可以處理輕組分的熔點高達140℃的工況條件，因為輕組分的出料區(qū)也是保溫加熱的。

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇，WRS輥輪式處理粘度較低的物料，SKR彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料，因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量，使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。VTA有超過80%的中試設備均配備了SKR彈性刮板式刮膜轉(zhuǎn)子，就是利用了其優(yōu)良的蒸發(fā)效率。刮板材質(zhì)通過了FDA的認證，能用在醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)。